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聯(lián)想集團楊元慶:科技創(chuàng)新加速中國制造零碳轉(zhuǎn)型,助力“雙碳”目標達成

作者: 編輯 來源:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布時間:2022-04-24

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4月23日,2022年社會影響力投資與可持續(xù)發(fā)展年會在線上舉行。本次年會以“大變局中的團結(jié)協(xié)作與付諸行動”為主題,邀請具有全球影響力的政界及國際組織領 袖、企業(yè)家、投資家及權(quán)威學者參會,助力實現(xiàn)聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標及氣候變化目標。聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶受邀就科技創(chuàng)新對制造業(yè)零碳轉(zhuǎn)型的意義發(fā)表主旨演講。

楊元慶在演講中指出,世界充滿了各種不確定性,而全球碳共識卻是難得的確定性。隨著越來越多的國家制定了自己的碳中和目標,這一確定性正在有力地引導全球企業(yè)探索減排路徑,引導社會資本轉(zhuǎn)向碳中和相關(guān)的產(chǎn)業(yè),引導各方力量追求社會價值與經(jīng)濟價值的共贏,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

“零碳轉(zhuǎn)型”這個話題具有前所未有的緊迫性。聯(lián)合國政府間氣候變化專門委員會(IPCC)在4月初發(fā)布的最新報告顯示,2010-2019 年全球溫室氣體年平均排放量處于人類歷史上的最高水平,但增長速度已經(jīng)放緩。報告強調(diào),人類必須立即在所有部門進行深度減排,否則將全球變暖限制在1.5攝氏度就毫無可能。中國要在2060年實現(xiàn)碳中和,完成全球最高碳排放強度降幅的目標,同時保持穩(wěn)中有進的經(jīng)濟增長,那么中國經(jīng)濟壓艙石的制造業(yè)能否平穩(wěn)邁向碳中和將是其中的重中之重。

“要實現(xiàn)這個目標,我認為通過技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建低碳、乃至零碳的制造體系將是必由之路,”楊元慶表示。

本次峰會參會嘉賓包括聯(lián)合國前秘書長潘基文、第93任日本首相鳩山由紀夫、聯(lián)合國前副秘書長Jan Mattsson、招 商銀行前行長馬蔚華、萬科集團創(chuàng)始人王石等。大會本身也是綠色會議,組委會將計算大會的碳排放量并選址植樹,達到碳中和目標。

技術(shù)創(chuàng)新助力中國制造平穩(wěn)邁向碳中和

中國是世界最大的制造業(yè)國家,中國制造業(yè)給世界的貢獻接近30。楊元慶表示制造業(yè)要實現(xiàn)“雙碳”目標應采取分步走的策略。

短期來看,有較好減排基礎的企業(yè)和行業(yè)要加大低碳轉(zhuǎn)型的力度,從而助力快速實現(xiàn)碳達峰;中期來看,要花大力氣來啃硬骨頭,對傳統(tǒng)能耗及碳排大戶進行全面改造,深度減排,從而盡早實現(xiàn)碳中和;從長期來看,要通過技術(shù)創(chuàng)新來為制造業(yè)整體發(fā)展水平的躍升賦能,在快速發(fā)展的同時,保持溫室氣體的凈零排放。

楊元慶表示,在這個過程中,科技制造企業(yè)既有技術(shù)創(chuàng)新實力,又對制造業(yè)有深刻了解,有責任、有義務承擔起先鋒和賦能者的重任。

首先,科技制造企業(yè)可以通過數(shù)字化、智能化打造綠色制造、綠色供應鏈體系,引導和帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游來實現(xiàn)零碳轉(zhuǎn)型。

一家公司的供應鏈環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的碳排放往往是其企業(yè)運營范圍碳排放的5.5倍,但是只有4的企業(yè)設定了供應鏈目標。對于科技制造企業(yè)而言,需要完善綠色供應鏈管理框架,將零碳理念滲透到產(chǎn)品和服務的全生命周期,并且要推廣責任采購,構(gòu)建綠色零碳生態(tài)圈,將自身技術(shù)減碳的實踐傳導至整個價值鏈,從而發(fā)揮集群效應,從而推動減碳效果的最大化。

其次,科技制造企業(yè)可以積極對外賦能,助力各行各業(yè)實現(xiàn)零碳發(fā)展。全球電子可持續(xù)發(fā)展倡議組織的數(shù)據(jù)顯示,未來十年內(nèi),信息與通信技術(shù)行業(yè)有潛力通過賦能其他行業(yè),幫助減少全球碳排放的20。就拿鋼鐵行業(yè)來說,智能化轉(zhuǎn)型所能實現(xiàn)的能源與原材料的精細化管理、工藝流程的自動化以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作效率的提升,都是最直接、最有效的減碳途徑。

最后,科技制造企業(yè)還可以加大零碳技術(shù)研發(fā)投入,推動技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的全面應用,以點帶面,結(jié)合前兩點共同來打造涵蓋零碳產(chǎn)品、零碳工廠、零碳供應鏈、零碳工業(yè)園區(qū)等在內(nèi)的生產(chǎn)制造體系,從而全面實現(xiàn)制造業(yè)的碳中和。

聯(lián)想集團加速轉(zhuǎn)型,打造綠色智能可復制零碳樣本

聯(lián)想集團作為國內(nèi)最早投身環(huán)境、社會與公司治理(ESG)實踐的企業(yè),早在2011年就實現(xiàn)了自身生產(chǎn)運營范圍1的溫室氣體凈零排放,還是國內(nèi)首批加入科學碳目標倡議(SBTi)并設立科學碳目標的企業(yè)。

聯(lián)想還聯(lián)合中國電子技術(shù)標準化研究院認證中心(又稱賽西認證)啟動制定首個ICT行業(yè)零碳工廠標準,為行業(yè)實現(xiàn)碳中和提供專業(yè)指導和認證服務,進一步推進綠色制造標準體系建設。作為首個企業(yè)合作伙伴,聯(lián)想集團將全程參與標準制定,并在天津從零開始建設零碳工廠,為業(yè)界打造科學可復制的零碳制造智能解決方案。

在過去十多年間,聯(lián)想一直致力于通過數(shù)字化、智能化技術(shù)創(chuàng)新做零碳轉(zhuǎn)型的先行者與技術(shù)賦能者。楊元慶在演講中提到,聯(lián)想不僅通過打造節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品、使用清潔能源、回收利用電子廢棄物來推動循環(huán)經(jīng)濟、推動節(jié)能環(huán)保和綠色技術(shù)創(chuàng)新,還積極帶動供應鏈科學減排,通過“內(nèi)生外化”,賦能各行各業(yè)去實現(xiàn)低碳發(fā)展。

以聯(lián)想全球最大的個人電腦生產(chǎn)基地合肥聯(lián)寶工廠為例,這個工廠一年要生產(chǎn)4000多萬臺筆記本電腦,平均每天要處理8000多筆訂單,其中80以上都是單筆小于5臺的個性化定制產(chǎn)品,生產(chǎn)具有高度的復雜性,所以對排產(chǎn)的要求很高。聯(lián)想自主研發(fā)的先進生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)LAPS通過提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)線閑置等方式,每年節(jié)省2700兆瓦時的電力,相當于200多噸標準煤,可減少2000多噸二氧化碳的排放,相當于種11萬棵樹。

同樣在合肥聯(lián)寶工廠,聯(lián)想在個人電腦制造環(huán)節(jié)使用了獨創(chuàng)的低溫錫膏工藝,有效解決了困擾電子產(chǎn)品制造十幾年的高熱量、高能量、高碳排放這幾大難題。僅2021年,聯(lián)想就有 2000多萬臺采用低溫錫膏工藝生產(chǎn)的筆記本電腦出貨,實現(xiàn)年度節(jié)約碳排放1100噸。

此外,聯(lián)想還積極通過智能解決方案賦能千行百業(yè),在為企業(yè)提質(zhì)增效的基礎上助力節(jié)能減排。目前解決方案已經(jīng)在汽車制造、石油石化、能源電力、電子制造等行業(yè)深入應用,賦能國內(nèi)300多家領軍工業(yè)企業(yè)。如:聯(lián)想為大型鋼鐵行業(yè)企業(yè)打造了智能制造管理系統(tǒng)和能源管控平臺,做到了對生產(chǎn)過程進行精細化管理。同時,這家鋼鐵企業(yè)還使用了聯(lián)想高性能、高可靠服務器為龐大的數(shù)據(jù)流處理提供強大算力支持,在實現(xiàn)零碳轉(zhuǎn)型的同時,降本增效。如今,該企業(yè)每年可減少約13.3至13.6萬噸碳排放,實現(xiàn)了真正的高質(zhì)量發(fā)展。

據(jù)悉,聯(lián)想的低碳實踐被收入了聯(lián)合國全球契約組織發(fā)布的首份《企業(yè)碳中和路徑圖》報告,作為全球先進企業(yè)實踐案例,為其他企業(yè)提供參考。

聯(lián)想目前已經(jīng)將ESG規(guī)劃列入年度KPI。其中,在環(huán)境領域,聯(lián)想已提出了進一步目標并做出承諾,到2030年,實現(xiàn)公司運營性直接及間接碳排放減少50、部分價值鏈的碳排放強度降低25,并在2050年底之前實現(xiàn)凈零排放。聯(lián)想正在與“科學碳目標倡議”組織合作,設立更細化的目標,并確認路線圖。

聯(lián)想始終相信,創(chuàng)新技術(shù)將使世界更具可持續(xù)性。創(chuàng)新與增長必須服務于讓生活更美好、社會更包容、環(huán)境更可持續(xù)發(fā)展的目的。未來,聯(lián)想將繼續(xù)發(fā)揮在ESG領域的領軍標桿作用,通過新IT持續(xù)賦能千行百業(yè),助力碳達峰、碳中和目標實現(xiàn),為每一個人構(gòu)建更美好的未來。

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